石墨匣缽選用特種高純、高強、高密度的石墨資料，經(jīng)過高精度的數(shù)控加工設(shè)備制造，用于磷酸鐵鋰資料燒結(jié)。
石墨具有的特性：
    1、耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃；
    2、耐腐蝕性：關(guān)于酸、堿與氫氟酸包括氟介質(zhì)，都有 的耐腐蝕性 ；
    3、抗熱震性：石墨在常溫下使用時能飽嘗住溫度的劇烈改變而不致?lián)p壞，溫度驟變時，石墨的體積改變不大，不會產(chǎn)生裂紋；
    4、優(yōu)異的熱傳導功用：居于非金屬資料之首，導熱率是碳鋼的2倍，不銹鋼的7倍。
    石墨匣缽是窯具之一,在燒制陶瓷器進程中，為避免氣體及有害物質(zhì)對坯體、釉面的損壞及污損，將陶瓷器和坯體放置在耐火資料制成的容器中焙燒，這種容器即稱匣缽，亦稱匣子。使用匣缽燒制陶瓷器，不僅可進步裝燒量、制品不致粘結(jié)、進步成品率，并且匣缽還具有必定的導熱性和熱穩(wěn)定性。
    小器匣缽系由匣壁(亦稱匣圈)和匣底組成。制造匣壁的進程大致為:先取特制的竹片若干片，用細繩順竹片厚度方向穿過，再將其豎放,并把兩頭合攏圍成圈筒，內(nèi)側(cè)用鐵質(zhì)圓圈固定,外側(cè)用繩綁住。再將匣泥敷于圈筒外壁，敖至必定厚度時，用布蘸水將其外側(cè)抹平,然后用鐵片修削整形。整好后，去掉圈筒內(nèi)側(cè)之鐵圈，將圈筒縮短從內(nèi)面取出，然后抹平內(nèi)壁并整形。匣壁制好后,將其移至他處稍晾。制造梗底的進程大致為:先取一直徑等于或稍大于匣壁外徑的特制鐵圈，將匣泥故人圈內(nèi)，用腳踩匣泥,使匣泥均勻地填滿圈內(nèi)各部位。然后在中心部位放-團匣泥，并將其拍緊，匣底制好后，稍晾。待匣壁與匣底枯燥適度時，將匣壁緣蘸上匣漿,把它坐于匣底之上，此后將粘接處修削平坦。