石墨具有高溫強度高、熱膨脹系數低、可加工性好、導熱性好等特色，石墨電極廣泛運用于冶金、電爐、電火花加工等領域。
　　在電火花加工領域，新型石墨電極材料及其加工技術的開展擴大了電火花加工的運用規模，跋涉了其功用。與銅電極比較，石墨電極具有電極耗費小，加工速度快，加工功用好，加工精度高，熱變形小，重量輕，表面處理簡略，耐高溫，加工溫度高，電極可粘接等利益。
　　盡管石墨是一種十分簡略切割的材料，但因為用作電火花電極的石墨材料有必要具有滿足的強度，以避免在操作和電火花加工過程中遭到損壞，電極的形狀（薄壁、小圓角、急劇改變）也要求石墨電極具有較高的晶粒尺度和強度，然后導致石墨工件簡略坍毀，加工過程中刀具簡略磨損。
        因而，怎樣避免工件開裂，跋涉表面加工質量，下降加工刀具本錢成為石墨電極加工中的一個重要問題。 一般情況下，傳統的車削、銑削和磨削方法可以滿足加工簡略形狀電極的需求，但近年來對電極幾何復雜性的要求不斷跋涉。高速加工表面質量和高加工精度使石墨電極的高速加工成為模具電火花加工的搶手。 許多制造商現已推出石墨高速加工中心。如MakinoSNC64數控高速石墨銑床，數控RFM系列機床，主軸轉速一般為10000-60000r/min，進給速度可達60m/min以上，加工壁厚小于1mm，最小圓角半徑小于0.2mm。因為石墨電極的電火花高速加工仍然是一種新的工藝，不同石墨材料的加工功用也不同。 關于石墨電極高速加工中工件破損，刀具磨損，加工戰略等問題，國內鮮有參考文獻。